lunes, 24 de marzo de 2008

LA METODOLOGIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Siempre hemos observado que una de las grandes fallas del personal responsable de la seguridad industrial es la improvisación debido a que desconocen las metodologías necesarias para corregir, modificar y educar el comportamiento inseguro de los trabajadores. El empleador al momento al momento del diseño de una empresa debe utilizar métodos para controlar las condiciones inseguras del trabajo. La metodología de seguridad es totalmente distinta a la efectuada para las personas, el ambiente o el producto, hoy en día un gran volumen de empresas invierten importantes sumas de dinero en seguridad con la intención de asegurar el proceso, las personas y el ambiente. Claro esto por general se consigue con la mejora continua, con eficientes planes de mantenimiento que apoyen cualquier modelo de prevención de riesgos, es de hacer notar que dichos métodos deben reflejar las legislaciones de cada estado o provincia, leyes y estatutos que fortalezcan la gerencia de riesgos. Estos diseños deberán contar con programas de auditorias, entrenamiento y planes de inversiones anuales, así mismo se deben incorporar software que minimicen los errores humanos, ya que por lo general las decisiones que toma el ser humano en momentos de emergencia son del tipo cualitativo, ya que no hay tiempo muchas veces de lógicas ni de razonamientos cuantitativos. Algunas de estas técnicas utiliza los análisis de costo – beneficio mediante la cual se estudia el comportamiento de la disminución de riesgos y accidentes en comparación con la inversión realizada, teóricamente se permite hallar un punto de equilibrio donde se permite estudiar comportamientos futuros para los planes subsiguientes.
Para asegurar la completitud del análisis de riesgos es importante guías genéricas mundiales que permitan tener una referencia de cómo se mueven los riesgos en diversas plazas, por eso se utilizan referencias como ISO, AENOR, ASME, OSHA, entre otras, donde se permita descansar en normas estandarizadas y especificas.
Dentro de las metodologías operativas, uno de los mayores atractivos que presentan es que permite aumentar la seguridad de las instalaciones reduciendo los costes, tanto directos como indirectos, asociados al fallo de equipos, y que se pueden resumir en los siguientes:

Costes asociados a la pérdida de producción por parada de la instalación. En este sentido, permite adecuar el número de paradas de la instalación a las necesidades reales de inspección, y reducir el número de paradas no programadas que tienen su origen en fallos inesperados de sistemas o componentes.
Costes de mantenimiento e inspección
. La metodología permite optimizar los recursos necesarios de mantenimiento e inspección, destinando los mayores esfuerzos a aquellos equipos que presentan un mayor nivel de riesgo.
Costes derivados de accidentes. El conseguir mayores cotas de seguridad en la instalación permite reducir los costes asociados a reparar los daños que un posible accidente puede originar sobre las personas, los bienes y el medio ambiente.
Costes de seguros. Existe gran aceptación por parte de las aseguradoras de la utilización de este tipo de técnica, lo cual puede redundar en la obtención de importantes beneficios económicos para la instalación.
En cuanto a la evaluación de riesgos se ha de efectuar a nivel de expediente técnico de cada producto y de cada maquina, igualmente se deben diseñar planes de emergencia y contingencia cuando el riesgo desborde los controles, en este caso lo principal es proteger a la población en general, sus bienes y el medio ambiente, es allí donde los costes – beneficios sufren alteraciones importantes pero necesarias. Una de las técnicas mas utilizadas a nivel mundial porque abarca la totalidad de los aspectos expuestos anteriormente es la HAZOP, la cual realiza una indagación sistemática de todas las condiciones, generando protocolos específicos de control, utilizando por supuesto evidencias a través de árboles lógicos, curva de bañeras de los equipos, tasa de fallas, análisis fiabilisticos y de consecuencias, que aseguran una oportuna toma de decisión. Finalmente es recomendable que la gerencia de riesgos utilice la mejor técnica o metodología, que coadyuguen a un plan serio y eficiente de minimización de riesgos y un equilibrio en las inversiones hechas para tal fin.

lunes, 18 de febrero de 2008

COMITÉ DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

La Seguridad industrial es de suma importancia y se le debe prestar la mayor atención e inversión para disminuir los índices de accidentes dentro de las organizaciones. La constitución de los Comités de Seguridad y Salud Laboral debe hacerse en todo centro o lugar de trabajo, establecimiento o unidad de explotación de las diferentes empresas o de instituciones públicas o privadas. Son una organización de vital importancia en los diferentes lugares de trabajo. Éstos están constituidos por representantes del empleador y representantes de los trabajadores. La unidad de equipo de estos representantes estará asesorada por un técnico en seguridad e higiene y son los encargados de participar en el diseño de un programa realmente adecuado al medio ambiente laboral donde funciona el Comité de Seguridad y Salud Laboral (CSSL).

El Comité debe tener sus reuniones periódicas para evaluar y diseñar planes de acciones dando respuestas efectivas a los procesos peligrosos que se desarrollan en la producción y que pueden poner en peligro la salud y la vida del trabajador y la trabajadora.

Principales Funciones:

  • Participar en la aprobación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa y someterlo a la consideración del Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales.
  • Vigilar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, la ejecución de los programas de la recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y la existencia y condiciones de la infraestructura de las áreas destinadas para esos fines, realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas.
  • Conocer de la situación relativa a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales y la promoción de la seguridad y salud.

El principal objetivo del comité es coordinar acuerdos y acciones entre los empleadores y trabajadores, para promover y mantener las condiciones adecuadas y el ambiente óptimo de trabajo que garantice la salud, seguridad y bienestar de los trabajadores. Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Dotación, mantenimiento y protección de la infraestructura de las áreas destinadas para esos fines, y del proyecto y organización de la formación en la materia.

Los comités deben constituirse en:

  • Todo centro de Trabajo, Unidad de Explotación, de las empresas públicas y privadas.
  • Conformados por los Delegados de Prevención y los Representantes del Patrono. (En igual número).
  • Deben registrar y presentar Informe periódico de las actividades ante INPSASEL.
  • El registro, Constitución, funcionamiento, acreditación y certificación de los Comités se regulará mediante el Reglamento.

Conformación del Comité

Un coordinador , secretario y vocales correspondientes

Estos a su vez realizaran las siguientes actividades:

  • Recibir denuncias relativas a las condiciones y medio ambiente de trabajo y a los Programas para la recreación y utilización del tiempo libre y tramitarlas ante el Comité.
  • Promover la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa sobres Condiciones y Medio ambiente de Trabajo.
  • Coordinar con las organizaciones la defensa y vigilancia de la Seguridad y salud en el Trabajo.
  • Participar en las mejoras de las acciones correctivas

El numero de Delegados de prevención: Va A Depender numero de Trabajadores, Turnos de Trabajo, Áreas y departamentos, Ubicación de los Espacios Físicos, Peligrosidad de los procesos.

La implementación y la puesta en marcha de los comités son de suma importancia para toda organización ya sean de bienes o servicio para un mejor funcionamiento y de esta manera disminuir los accidentes laborales.

jueves, 14 de febrero de 2008

ensayo, higiene y seguridad laboral

La Seguridad Industrial se estructura, según tres niveles relativos al ámbito cubierto, y según varios pilares de vertebración de su estudio. Los tres niveles hacen referencia a:

Ø Seguridad laboral u ocupacional.

Ø Seguridad de los productos industriales.

Ø Seguridad de los procesos y las instalaciones industriales concretas (empresas, Servicios, instalaciones).

Los pilares de estudio podemos señalar las líneas siguientes:

Ø Análisis según el origen físico del riesgo.

Ø Metodologías generales de Seguridad y principios de aplicación genéricos (como los conceptos de Coste-Beneficio, uso de Normativa).

Ø Metodologías específicas de diversas áreas (Alta Tensión, Baja Tensión, Máquinas).

Ø Aplicaciones a realidades industriales o para industriales

La seguridad, como tantos otros conceptos genéricos, tiene una acepción amplia y no exenta de subjetividad. Seguro e inseguro son adjetivos que aplicamos con relativa ligereza a situaciones de la vida. Es obvio que el factor humano y el elemento natural van a estar siempre presentes en todas las actividades, incluidas las industriales, pero en éstas cabe reducir la incertidumbre propiamente industrial hasta límites muy bajos, acordes con los principios de protección que deben inspirar la Seguridad Industrial como técnica.

Se podría decir que la Seguridad Industrial a lo largo de los años ha ido avanzando y adaptándose a los cambios teniendo las siguientes fases:

La primera fase, propia de los albores de la revolución industrial, estuvo fuertemente marcada por el concepto de productividad, al cual se relegaban otros objetivos, pues resultaba primordial asegurar que los nuevos procesos de producción tuvieran capacidad suficiente para rentabilizar las inversiones requeridas.

Una segunda etapa, el concepto de seguridad adquiere la mayor relevancia, en su doble vertiente de seguridad interna en la fabricación o en los procesos industriales, y seguridad externa en el uso de los productos o los servicios industriales.

La tercera fase, que podríamos considerar se inicia en el mundo industrializado después de la Segunda Guerra Mundial, cobra importancia decisiva el concepto de calidad, puesto que no basta con asegurar unos mínimos requisitos de seguridad, ni tampoco es suficiente maximizar la productividad a corto plazo o tácticamente, sino que hay que considerar la calidad como valor intrínseco y de carácter estratégico, tanto en relación con los procesos como por la calidad de los productos.

Aun cuando estas tres fases sean clásicas en los estudios sobre historia industrial, hay que reconocer que la preocupación por la seguridad, e incluso por lo que podríamos denominar seguridad industrial, es prácticamente tan antigua como la historia de la humanidad. Suele recurrirse al ejemplo del Código de Hamurabi para señalar esta preocupación, en ese caso concreto acerca de las edificaciones, pues este código exige que las edificaciones sean hechas con seguridad, e incluso prevé sanciones muy fuertes, típicas de la ley del Talión, contra los constructores cuyas edificaciones no se mantuvieran en pie y provocaran accidentes o muertes

La Percepción social de la Seguridad Industrial. Los productos y servicios industriales son tan comunes en nuestra sociedad actual que se puede caer en la falsa percepción de que esos productos y servicios están garantizados de una manera natural, y no es necesaria mayor preocupación para que sigan aportando un beneficio fiable y cotidiano a la sociedad.

La seguridad industrial es la aparente desproporción entre causas y efectos, sobre todo en lo referente a lo que suele llamarse accidentes mayores, a menudo iniciados por un incidente menor.

En la práctica totalidad de las aplicaciones industriales, el hombre se encuentra rodeado de fenómenos físicos que no están en su estado habitual o más estable: cargas eléctricas separadas, aparatos a alta presión, vehículos impulsados a alta velocidad, hornos a muy elevada temperatura, etcétera. Gracias a esas alteraciones de la fenomenología natural, el hombre puede disponer de luz y motores eléctricos, puede trasladarse a grandes distancias en breves plazos de tiempo o puede fabricar mejores y más baratos materiales para su vivienda y confort. El objetivo de la Seguridad Industrial es velar porque esas actividades se realicen sin secuelas de daño inaceptables para los profesionales que las ejecutan, las personas en general, los bienes y el medio ambiente (que en definitiva es un bien público imprescindible para la vida).

Como consecuencia de la preocupación por el riesgo, la Seguridad Industrial ha ido cristalizando en una serie de leyes, decretos y reglamentos que articulan de manera eficaz las exigencias planteadas en dicho terreno.

Las raíces de la Seguridad Industrial. Es importante señalar que, por lo general, las normas técnicas no tienen obligatoriedad desde el punto de vista legal, salvo aquéllas que estén explicitadas como parte de un reglamento que se haya promulgado como de obligado cumplimiento. Sin embargo las normas técnicas son un elemento imprescindible no solo para mejorar la seguridad industrial, sino para otras cuestiones relacionadas con la productividad y la calidad. En nuestro contexto, lo que importa es que muchas de estas normas permiten asegurar que una instalación o un servicio se está explotando de acuerdo con el mejor conocimiento disponible en el momento.

La estructura de la Seguridad Industrial. Como consecuencia fundamentalmente de los efectos de la inseguridad sobre la población, es convencional distinguir estos tres tipos de Seguridad Industrial, que no obstante están conectados entre sí y tienen una raíz común, si bien muchas veces se consideran, erróneamente, como disjuntos.

Con respecto a la seguridad laboral en este campo se trata de proteger al profesional, y de ahí la importancia que adquieren las organizaciones, entidades o institutos dedicados a velar por la seguridad de los trabajadores. A menudo la seguridad laboral se entiende básicamente desde el lado de los efectos (por así decirlo, la escala vertical de la estructura matricial que comentamos) y tiene menos peso específico lo correspondiente a la parte técnica (escala horizontal).

La seguridad de productos. Los productos deben llevar su seguridad incorporada mediante el adecuado diseño y atendiendo a técnicas de fabricación que aseguren las prestaciones de los productos, incluidas sobre todo sus características de seguridad.

Para que la garantía sea real, es más apropiado exigir al fabricante un Sistema de la Calidad de su producción o de sus productos, y especificarle una serie de requisitos de seguridad de cuyo cumplimiento tiene que responsabilizarse, por lo que afecta a los productos realmente comercializados. Lógicamente, para que las garantías de seguridad sean reales, las autoridades públicas han de complementar lo anterior con un control muestral de los productos industriales y ese proceso de control debe llevar aparejado una capacidad sancionadora.

Efectivamente, este control de productos en el mercado, mediante campañas de inspección, es un principio fundamental del Mercado Interior, que intenta conjugar el dinamismo comercial y la eliminación de barreras aduaneras con la seguridad de los productos.

Accidentes Graves. Los que repercuten en el público en general o al medio ambiente humano, con emisión de sustancias tóxicas fuera de las instalaciones industriales, o con emisión de energía en cantidades anormales.

En el caso de los accidentes mayores aparecen problemas relacionados con el público en general, y por tanto con el orden público. Ello explica que muchas de las cuestiones referentes a la seguridad ante accidentes mayores se contemplen básicamente desde la óptica de la protección civil, olvidando en algunos casos que la protección más eficaz se debe producir en la raíz de la instalación y de los procesos.

La articulación legal de la Seguridad Industrial. Las leyes contienen los principios generales que inspiran las medidas de seguridad que luego se han de materializar, e incluyen también varias referencias al régimen sancionador, en general de carácter civil, pero que puede llegar hasta la índole penal

Dentro de las disposiciones legales, los Reglamentos son las disposiciones esenciales en nuestra articulación de la Seguridad Industrial, y proporcionan tanto a las empresas como a los profesionales, como al público en general, los elementos necesarios para explotar con seguridad una determinada actividad industrial.

El objetivo fundamental de los Reglamentos no es, sin embargo, depurar responsabilidades en caso de accidente, sino dejar sentadas las bases para que el aprovechamiento de los bienes industriales se haga con las mejores y más fiables técnicas compatibles con el estado del arte en la especialidad en cuestión.

La Seguridad Industrial en su conjunto es vasta y compleja, y se presta además a cierta parcelación para su estudio.

En el campo laboral, se dispone de varios procedimientos escritos (check lists) de Seguridad Ocupacional, con los que se identifican las fuentes de peligro y la intensidad de éstos. También podría considerarse en estos casos el análisis probabilístico, pero la mayor parte de los organismos competentes no admiten ese planteamiento.

La Seguridad Industrial Integral. El análisis de riesgos de las instalaciones industriales no sólo debe usarse como elemento evaluador en la concesión o no de un permiso de funcionamiento, sino como herramienta para identificar mejoras en los procesos y en las instalaciones con objeto de minimizar los daños potenciales. En esta línea son así mismo imprescindibles las Normas y Guías, aún cuando no tengan carácter obligatorio. Más aún, este carácter debe ser conferido por los propios titulares de la propiedad de las instalaciones, que tiene el deber de velar por su Seguridad, en el sentido más amplio.

La Seguridad Industrial Integral es formular adecuadamente estos

Informes de Seguridad y hacerlos útiles para la minimización de riesgos. La búsqueda de seguridad es una lógica aspiración humana, pero un planteamiento extralimitado que exigiera la seguridad absoluta provocaría la parálisis de la sociedad, pues ni a los transportes, ni a la electricidad, ni a los productos químicos se les puede exigir un riesgo cero.

Ahora bien, la holgura de inseguridad que cabe permitir debe ser muy pequeña, y en verdad así es, tomando como referencia los riesgos derivados de las afecciones y alteraciones biológicas y los derivados de catástrofes y accidentes naturales.

Esa preocupación por limitar los efectos dañinos de las aplicaciones industriales ha llevado a fijar una serie de criterios de protección, convertidos a leyes, decretos, etcétera según la estructuración del ordenamiento jurídico. La protección en cuestión cabe estructurarla o considerarla a tres niveles:

Ø La seguridad laboral, para proteger a las personas profesionalmente expuestas a diversos riesgos.

Ø La seguridad individual del público asociada a la comercialización de productos y servicios industriales, y que en el ámbito del Mercado Interior.

Podría hablarse por tanto de tres pirámides normativas en el tema de la seguridad industrial vista desde el lado de la protección de las personas (y animales, bienes y medio ambiente) según los tres apartados precedentes, que quedan bien delimitados.

La articulación legal de la Seguridad Industrial es el pináculo de la pirámide normativa, y es además la referencia inexcusable en cuanto a potestad sancionadora y, más aún, tratamiento penal de algunas transgresiones. Desde ese punto de vista parece sin duda la parcela más importante de la Seguridad Industrial, pero esta importancia hay que entenderla en sus justos términos, y no puede hacer olvidar la raíz técnica y humana de la seguridad industrial.

martes, 29 de enero de 2008

resumen articulo en ingles electiva higiene y seguridad laboral


REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD VALLE DEL MOMBOY
FACULTAD DE ING. INDUSTRIAL
VALERA –TRUJILLO







Daniela González C.I 16.377.968







RESUMEN









El artículo hace referencia de un (Presidente Oficial Ejecutivo), "Hoy las nuevas historias están llenas con ejemplos de líderes quienes han fallado con nuestras expectativas. Algunos han hecho fraudulentos reportes financieros que confunden a los inversionistas. Otros han perseguido estrategias que aseguran largos bonos y recompensas para ellos mismos mientras que las compañías van directo al desastre financiero". Tener la gerencia de una empresa no es ser líder de la organización, ya que sino se trabaja de la forma adecuada con la capacidad y el dominio suficiente no se lograran los objetivos de la organización.



La responsabilidad estratégica del líder modelo es diseñada para ser evaluada por aquellos que son CEO, aquellos que quieren convertirse en CEO, aquellos quienes reclutan CEO y la junta de directivos que contratan, supervisa y despiden CEO.



El CEO selecciona esas compañías sobre un dólar en constante tamaño en equidad en la evaluación del mercado, envían encuestas a cada CEO y varias entrevistas.



Algunas entrevistas se realizaron con oficiales claves de las compañías para ayudar a entender las actividades y eficiencias de los CEO.



Al llevar a cabo esta investigación, la hipótesis era si las actividades de liderazgo estratégico u operacional resultaría ser importante, pero no tenía idea de cuales serían
Hallazgos Claves



La única insignificante estadística que distingue a aquellos CEO en compañías que hicieron la lista de otros que no eran sus éxitos frecuentes con el desarrollo e instalación de nuevos modelos de negocios que expandían ambos beneficios y rentabilidad en clientes de servicios en una manera provechosa.



El modelo de liderazgo CEO incluye los siguientes roles estratégicos:



Colocar el modelo de innovación de negocios en la agenda de la compañía.



Animar la experimentación con el modelo innovador de negocios.



La mayoría de los CEO exitosos se anima a realizar experimentos económicos y dejan que las nuevas direcciones fluyan desde una comparación de los resultados entre los experimentos. Aunque esto parezca riesgoso, es menos riesgoso que estancarse con un modelo de negocios. Al menos experimentan 100 experimentos económicos que el costo de un simple error en el cambio del modelo de negocio.



Estableciendo un proceso en curso para crear modelos de negocios mejorados.

RESUMEN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


LA SEGURIDAD INDUSTRIAL



La seguridad industrial parte del compromiso, del interés y seguimiento gerencial, tanto como de la adhesión de cada funcionario, para llevarla a cabo en la ejecución de las diferentes actividades empresariales. Es importante conocer la percepción de las personas frente a la seguridad facilita la identificación de creencias y actitudes en el sitio de trabajo. Adicionalmente evidencia el progreso en la cultura en la medida que podamos reconocer el sentimiento de responsabilidad individual y el interés por contar con un ambiente de trabajo más seguro.
La seguridad Industrial se estructura, según tres niveles relativos al ámbito cubierto, y según varios pilares:
Seguridad laboral u ocupacional
Seguridad de los productos industriales
Seguridad de los procesos y las instalaciones industriales concretas (empresas, servicios, instalaciones)
Análisis según el origen físico del riesgo
  • Metodologías generales de Seguridad y principios de aplicación genéricos.
  • Metodologías específicas de diversas áreas (Alta Tensión, Baja Tensión, Máquinas)
  • Aplicaciones a realidades industriales o para industriales.



Aún cuando se recomienda el estudio por áreas o divisiones, cabe destacar el carácter unitario de la Seguridad Industrial, el factor humano y el elemento natural van a estar siempre presentes en todas las actividades, incluidas las industriales, pero en éstas cabe reducir la incertidumbre propiamente industrial hasta límites muy bajos, acordes con los principios de protección que deben inspirar la Seguridad Industrial como técnica.

Percepción social de la Seguridad Industrial, es necesario mantener acrecentar nuestra capacidad tecnológica y sus características más sobre saliente; seguridad y rentabilidad y calidad. La seguridad absoluta no existe, y que los riesgos naturales y biológicos confieren a nuestra vida un marco de desarrollo no exento de sobresaltos.

Tampoco en la Seguridad Industrial puede existir la seguridad absoluta, pero el nivel al que se ha llegado es muy elevado, y se debe seguir trabajando para que la aparición de nuevas tecnologías y nuevos medios de producción y comercialización no comporten niveles de inseguridad inaceptables para la población ni para las personas profesionalmente expuestas a los riesgos industriales.

Las raíces de la seguridad industrial, el advenimiento de nuevas invenciones obliga al menos a un estudio tecnológico para reducir sus riesgos, atendiendo fundamentalmente a dos cuestiones: acotar y minimizar en lo posible los efectos producibles por estas nuevas invenciones y reducir la probabilidad de sufrir esos efectos. La administración debe preocuparse de disponer de los mecanismos de inspección y control independiente que sean capaces de conocer el estado del arte y entender de cómo este se concreta en disposiciones de seguridad.

La seguridad laboral, se refiere a velar por la vida y seguridad de cada trabajador, conocer todos los procesos peligrosos existentes en el medio ambiente laboral. Y los integrantes de dicho Comité deben estar en constante preparación técnica en materia de seguridad e higiene laboral. Este punto no es competencia explicita o exclusiva de los organismos inspectores, que básicamente tienen que velar por el cumplimiento de la ley, sino que recae fundamentalmente en las propias empresas y en los propios ingenieros que tienen en su cargo dichas instalaciones, y por lo tanto son quienes están mas cualificados para realizar dichos análisis sobre los orígenes de el riesgo, con los cuales se puede llevar a efecto inmejorable política de protección.

La seguridad de los productos, ello significa que los productos deben llevar su seguridad incorporada mediante el adecuado diseño y atendiendo a técnicas de fabricación que aseguren las prestaciones de los productos, incluidas sobre todo sus características de seguridad.

Accidentes graves, son los repercuten en el publico en general o al medio ambiente humano. Partiendo de más decena de criterios científico técnico, se llega a guías de seguridad y especificación de funcionamiento que constituye con un análisis sistemático de la seguridad.
Articulación legal de la seguridad industrial, las leyes suelen delimitar muy bien el campo de aplicación y proporciona indicaciones para la depuración de responsabilidades, pero no desciende al detalle de cómo llevara la practica las medidas de seguridad.


Metodología técnica, el núcleo central de la metodología de la seguridad industrial es el análisis de riesgos, pero esta actividad no debe contemplarse nunca como un fin en si misma, sino como un medio o una herramienta. Se considera que la seguridad absoluta es inalcanzable, y que por lo tanto puede ocurrir un accidente, pero no se admite que este tenga como causa un peligro bien identificado; pues si se identifica, hay que disponer los medios de protección.
La protección cabe estructurarla a través de tres niveles:

Seguridad laboral; para proteger alas personas profesionalmente expuestas a diversos riesgos.
Seguridad individual; la del público asociado a la comercialización de productos y servicios industriales.
Seguridad colectiva de la población incluyendo al medio ambiente; para prevenir los daños causados por accidentes mayores.
La seguridad industrial es aun un campo de trabajo donde queda mucho que hacer, lo cual es tarea de todos.